湖南益阳小型压路机新机磨合期保养维护方式
由于各种原因，小型压路机的新机磨合期经常被忽视，长时间超负荷使用会导致机器早期故障频发，从而缩短机器的使用寿命，影响工程进度。那么在磨合期内，小型压路机怎样操作才合理呢?
小型压路机的新机磨合期：
1.磨损速度快:由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积小，表面的承压状况不均。运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑又作为磨料继续参与摩擦，加速了零件配合表面的磨损。
2.润滑不良:由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损，降低润滑效能，严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象。
3.发生松动:新加工装配的零部件，存在几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动、受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
4.发生漏油现象:由于机件的松动、振动和机器受热等的影响，机器会发生漏油现象。并且部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这些缺陷就会暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。
5.操作失误多:如果操作人员对机器的结构和性能不够了解，就容易操作失误，引起设备故障，甚至会造成事故的发生。
小型压路机的新机磨合期的使用与维护：
1.操作人员需要了解机器的结构与性能，获得一定的操作及维护经验后方可操作机器。
2.磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的60%，并要安排适合的工作量，防止发生机器长时间连续作业所引起的过热现象。
3.经常观察各仪表指示，出现异常应及时停车检查，在原因未找到、故障未排除前应停止作业。
4.经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质，并注意检查整机的密封性。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
5.保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件。尽量减少因零部件松动而加剧的磨损现象和零部件的丢失。
6.磨合期结束，应对机器进行强制保养。做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
小型压路机在磨合期内的保养要求可以归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只有这样，才能让设备创造更多的价值，减少高昂的修理成本。如需具体了解小型压路机具体施工规范与细节详情请联系萨奥机械小茹18595221618微信同号
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厂址：山东济宁高新区天一工业园
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